一、表面处理工序

1、清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉（若剔除不干净，会影响后期与地面的粘结强度），对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。拉毛方法用专用拉毛机或人工用尖锤敲击均可。

2、清扫：对底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。

3、水润：用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直至不再渗水为止。（施工涂抹时必须保持作业面是在湿润状态）

四、使用基本要求：

1、用量：修补厚度1mm时，每平方大约用量1kg.

2、水采用无污染水。

3、施工厚度3mm以上为宜。

五、施工条件 ：

1、温度需在5度以上，雨雪天不能施工，冬季施工后表面必须进行保温处理。

2、施工人员具备一定水泥混凝土的施工经验更好。

二、施工机械：

   砂浆搅拌机或手动的搅拌工具（手电钻改装），高压水冲洗设备，底面清扫工具、海绵或拖布（吸干多余水分用），铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。

三、材料调配：

1、先把水倒入容器内再放入道路修补料，将材料与水混合搅拌，加水量在16%~17%（注：严禁多加水）。搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉和气泡即可。

2、搅拌均匀后应让材料静止1分钟后表面无明水，再重新搅拌一下就可以直接倒在作业面进行涂抹了。根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应尽快用完，以防凝固，搅拌的料不应高于半小时。

四、施工及时机：

       待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度；如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润；作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。